1、 烧压处理：使用烧压设备处理后的针@刺毡滤料单面和双@面@具有普通烧毛和压光处理无可比拟的优势，既提高了滤料的清灰性能，也满足了对细微粉尘收集。
2、抗静电处理：某些粉尘在特定的浓度状态下，遇火花会发生燃烧。所以对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电处理的针@刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维（包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维），使整个滤料都具有导电性能
3、防水防油处理：我们对针@刺毡滤料采用碳fu树脂和PTFE浸渍处理的防油防水处理，袋式除尘器其对湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘) 滤袋的表面更易捕集粉尘，避免和减轻糊袋现象的发生。
4、易清灰处理：采用专@利技术生产的易清灰针@刺毡滤料本身致密而透气，具有良好的清灰性能，且可以在较高的过滤风速下长时间工作。
5、PTFE覆膜处理：除尘滤袋种类包括：滤袋收尘袋、集尘袋、除尘布袋、高温滤袋、滤袋过滤袋、滤布、布袋除尘袋、液体过滤袋、高温滤袋、布袋除尘器骨架、美塔斯过滤袋P84、PPS、PTFE、聚四fu乙烯聚酯诺美克斯康奈克斯聚苯硫醚除尘器、布袋薄膜、滤袋腹、滤袋覆膜、滤袋滤布等。 当粉尘的粒径小于1微米，或粉尘具有很大的粘性，或含气体湿度较大时，普通滤料无法有@效地过滤。以聚四fu乙烯（特fu龙）为原料的覆膜滤料，具有过滤精度 高，表面光滑，不会粘附粉尘，容易清灰粉尘不会渗@透到滤料内部，实现表面过滤。
除尘布袋安装步骤分析：
（1）用手紧握除尘布袋开口 端的同时保持除尘布袋其余部份折起，并将折叠的除尘布袋部份推入袖套中以穿过花板。在除尘布袋折叠部份在花板之下打开后，放开除尘布袋的顶部，让槽形垫弹簧圈架在花板上的袖套上。
（2）让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置，让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。将袖套安装于花板孔内。
（3）以双手紧握槽形垫弹簧圈（不需把除尘布袋拉起），双手把弹簧环圈往里压使之成“C”形。在保持弹簧环圈成“C”形的同时，放置沟槽形弹簧圈隆起的 边到zui近的花板孔边。 手握着已装嵌好的隆起的“C”形弹簧环圈的 边，另 只手把隆起的“C”形固定在花板边。
（4） 手固定隆起的“C”弹簧环圈的 边位置，另 只手慢慢地让弹簧环圈的另 边伸展张开。将弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内。
（5）如果当弹簧环圈完全伸展开时不能够听到“啪”的声响，以 手的母指把弹簧环圈向板口内边推去，使弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内边。
（6） 般情况下就该能够听到“啪”的声响，否则，便将弹簧环圈从另 位置再屈曲成“C”形。提起弹簧环圈高于花板，然后再重复以上安装步骤。
除尘布袋清洗的主要工艺步骤：
1、清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清@除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
2、化学实验处理：提取布袋样品、采用专@业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、zui大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。 3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有@机械损伤。
3、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
4、修@复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修@复、保证很高的回用率。
6、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的滤袋完全可以达到使用要求。
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