滤筒除尘器比较多的规格要算是12、16、24、32、48、64、80个滤芯的滤筒除尘器。这些型号的滤筒除尘器的脉冲阀的个数是逐渐递增的。因为滤筒除尘器的滤芯个数不同能够过滤粉尘的面积也是不 样的。 当然不用想,滤芯的个数越多能够过滤粉尘的面积也就是越大了。随这过滤面积的增加,滤筒除尘器设备的处理风量也是需要增加的。
滤筒按滤材分主要分为聚酯滤筒,复合纤维滤筒,后处理滤筒。
聚酯滤材主要特点是滤材厚,耐磨,精度低(国内的滤材精度 般都低,进口滤材可以达到2-5um),面积小容易清灰。对 些铸造行业比较适合,如打砂抛丸,玻璃,集装箱等行业。
复合纤维的滤材精度高,过滤面积大,滤筒适用的行业也很广泛,用于造船,大型钢构等涂装车间。
后处理材料主要分为覆膜滤材,防静电滤材,防油防水滤材,耐阻燃滤材,纳米滤材(有些可以两种后处理同时用,如:纳米阻燃,防静电覆膜等。
滤筒是滤筒式除尘器的基本过滤元件,其结构分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座4个主要部分。滤筒工作的主体部位是由设计长度的滤料折叠成褶, 尾黏合成筒形成有效过滤区域;滤筒的内外用金属框架支撑,上下用顶盖和底座固定,顶盖有固定螺栓及垫圈。
褶形滤料是滤筒除尘效果zui关键的部位,其过滤精度和适用过滤介质决定其适用环境,顶盖及其密封圈是滤筒密封性的保证,而滤筒的金属框架的设计合理性在 定程度上决定了滤筒的稳固性。
滤筒除尘器设备的设计都是在保证可以达到净化效果的前提下进行合理设计的。 般而言,除尘器由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成。滤筒在除尘器中的布置很重要,如果除尘器花板下部分为过滤室,而上部分为净气室,那么滤筒可以选择垂直布置在除尘器箱体花板上,也可以选择将滤筒倾斜布置在除尘器花板上,用螺栓固定,并挚有橡胶垫。除此之外,滤筒除了用螺栓固定外,更方便的方法是自动锁紧装置和橡胶压紧装置,这两种方法对安装和维修十分方便,针对此二中安装方法的普遍性,长威生产了通用型除尘滤筒、快拆式除尘滤筒、梅花三耳除尘滤筒、外三耳除尘滤筒和内三孔吊装滤筒以及其他特殊安装要求的滤筒。
滤筒式除尘器的工作原理简单而科学,当含灰尘的气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中 部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来,粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的过滤阻力会随滤筒过滤表面的粉尘层厚度的不断增加而变大,当阻力达到某 规定值时,应对滤筒进行清灰,此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的开启和关闭。
当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出 股高速、高压的引射气流,从而形成 股相当于引射气流体积1~2倍的诱导缺陷流, 同进入滤筒内,使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,灰斗内的粉尘通过卸料器,连续排出。
滤筒除尘器滤芯拆换步骤:
(1)在拆换滤芯时,应 从机组的顶部检修孔开始,这样落入尘斗的尘粒将不致通过下面的检修孔逸出。
(2)用手反时针方向转动旋钮,松开螺栓,拆下检修门,并置于 侧。
(3)移动滤芯,剥掉滤芯和滤芯托板密封面之间的密封垫。慢慢转动滤芯1/2转,使所有堆积在滤芯顶部的垃圾掉落,从除尘器的前面检修孔取出。
(4)滤芯不可敲击,也不可跌落地面,或其它硬表面上,否则会损坏滤芯,导致漏气。
(5)检查存灰地区的灰渣堆积情况,如果需要清扫即行清扫。
(6)为确保滤芯密封垫的可靠密封,必须将孔口四周滤芯支承衬板,每个滤芯端盖和检修门上的灰渣都清除干净。
滤筒式除尘器滤芯安装步骤:(1)顺看每 支架,将全部滤芯上的滤芯密封垫尾端朝着清洁区方向往里插入,推入新的滤芯。 (2)擦净检修孔密封垫,按顺时针方向转动旋钮,将检修门盖重新安装在支架的丝扣上,用手牢牢拧紧。如果滤芯密封垫压缩不够,可能会产生泄漏。
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